三维扫描仪的质量检测是集合现代科技的一种高新检测技术，他通过扫描需要检测的物体，从而在电脑中建立出物体的数模，而后通过软件将物体的原始图纸和扫描得出的数模数据进行对比，我们就可以获得物体的误差分析图谱和误差报告。下面【中科院广州电子科教与智能制造部（CASAIM）】带大家一起了解一下三维扫描在形位公差测量服务中的应用。
检测对象之一：异形铸造件
以上图这样的10cm左右的小样件为例，客户主要是想要与设计cad模型对比形位公差检测，获取零件铸造加工的偏差，出色谱图。此前都是人工测量几个关键尺寸，但无法进行全尺寸测量。随着样件种类和数量都铸件增多，人工效率就越发受限，而且现在经常要关注的曲面部分也无法测量。
而我司推荐使用的这款便携式激光三维扫描仪就非常适合此类工件的检测，配合三维检测平台组成检测方案，三维缺陷检测服务能够非常快速的对工件进行扫描并全面检测，有效避免人为测量误差，在异形曲面零件的测量方面有很大优势。
具体的三维扫描过程：
1、工件扫描。将工件置于桌面上，简单贴上两个定位点后，即可用激光三维扫描仪对工件进行扫描。内容包括工件的型面、边界等。

2、尺寸检测。将扫描好的数据导入到检测模块里，然后导入客户提供的原始cad数模，利用软件将扫描数据与cad数模进行坐标系对齐。

3、然后按照客户要求，出具三位色谱图，并标示出偏差值，并最终导出Excel格式的检测报告。

铸造件检测整体要求的精度虽然不是很高，但是对于配合面和机加工面的要求就相对严格，而手持式三维激光扫描仪精度可达0.025mm，可以很好的满足铸造件检测所需的精度要求，所以这款仪器在铸造行业十分适合。
以上就是三维扫描在形位公差测量服务中的应用介绍，质量是工业产品立足之本，工业流水线的大规模应用，原来的视检、卡尺测量、三坐标测量等检验手段效率完全跟不上工业化的进展；工业产品的使用年限中，何时为最佳报废界限，也是产品检测的一个重点。