传统模具检测方式,一般通过游标量具、千分尺和测微仪等接触式测量工具手工完成,只能测量模具宽度、高度和深度等少量指标,模具曲面和凹陷的面却难以测量。这种检测方式不仅操作复杂,耗时长,对于一些大尺寸模具也无法确保精度的准确,从而让模具检测成为工业制造中一个非常耗时费力的环节。
CASAIM三维扫描测量解决方案:
因为模具模架表面复杂,组成结构多样,传统测量方式在检测过程较为耗时费力,累计偏差较大,直接影响检测结果,且检测方式成本较高。为此,非接触式三维扫描仪检测越来越受到模具行业的重视,逐渐成为工业模具检测的主要手段之一,解决了模具行业传统检测方法存在的弊端,做到了高质量检测。
CASAIM的手持式三维扫描仪作为精度高、扫描速度快、便于携带,扫描可视化,非接触式测量设备,可以不再受工厂复杂环境的影响,大大地提高质量检测的效率,已经成为越来越多企业的选择。
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第一步:三维扫描
不需要喷粉,也不需要贴点,技术工程师可以直接快速地获取模具完整的三维模型数据。
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第二步:三维检测
为确认模具是否满足精度要求,将扫描出来的模具数据和原始设计数模导入检测软件中,坐标对齐后再利用色谱形式进行偏差对比分析,得到偏差注释图,最后输出检测报告。
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在上面的案例中,小编为为大家介绍CASAIM的手持式三维扫描仪用于扫描大尺寸模具检测的应用方案,从扫描获取数据到得出铝模检测分析报告仅用了30分钟不到的时间,相比传统检测方式节省了大量的时间,同时解决了许多传统量具无法检测到的参数难题,为产品检测提供了高效可行的解决方案。