三维扫描检测技术是通过三维扫描设备获取工业零件的三维数据,利用检测分析软件将获取的三维数据与产品的设计数据进行对比,以获得工业零件的尺寸偏差的一项技术。本文结合CASAIM中科广电的三维扫描仪的实际使用情况,以工业零件尺寸检测为实例,介绍了三维扫描技术在工业零件尺寸检测方面的应用。
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CASAIM中科广电解决方案
CASAIM中科广电技术工程师采用非接触式手持式三维扫描仪,在不对零件造成磨损和破坏的前提下获取零件真实三维数据。
CASAIM中科广电测量系统和软件可对被测物体进行准确、高分辨率的三维扫描。扫描完成后,该软件生成真实零件的几何数字孪生,可作为检测、分析、网格编辑、适应性制造、仿真和逆向工程的基础。
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即便用于复杂几何形状和不规则表面,三维扫描也可确保测量数据精确且完整。从扫描、网格编辑到检测分析,一体化的解决方案极大地简化了工作流程,更容易做到与现有工作流程的无缝衔接。
单个零件的数据采集在几分钟内即可完成,加工得到的高质量三维模型可以为企业在产品设计、工程分析、快速原型设计、制造和施工应用等方面提供非常大的便利和帮助。
工业零部件三维扫描技术能够快速地获取工件的三维尺寸数据,不仅能够准确测量出它们的装配孔位,还能标注各个位置度的数值,为后续的生产研发提供便利。
根据检测报告,可以直观地对比数据,得出样品的加工误差。大大节省了产品检测的时间成本和人力成本,为后续加工提供详细直观的数据支撑。
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通过三维扫描技术可以实现结构复杂零件高精度质量控制、批量全尺寸检测,客户根据输出的检测报告可以直观进行数据对比分析。
根据不同用户的检测需求,可以提供多样化的检测报告,将检测结果以更加直观的方式展现给用户。数据成果具备较高的辨识度及说服力,不仅节约了产品检测的时间及人力成本,也更符合终端客户的需求。
借助三维扫描仪高效获取各类型零件的全尺寸三维数据,无需接触,即便是边缘、死角处也可以完整采集,为机械零件加工提供强大的助力,大幅提升机械制造企业生产加工效率,降低废品率,提高产品加工质量。