原有检测方案是通过卡尺反复卡圆孔直径，多次测量后取平均值，但此种方法不可避免会存在一点人为误差，加上难以测量变形量、圆心距等，所以客户需要一种新的检测方法，可以快速得出一个工件上面的孔径、孔深、孔距、变形量等，而且要求需要在游乐园现场进行检测，因为有些工件较大，难以搬运。
【我司技术解决方案】
扫描仪配合Geomagic Control软件组成的磨损量检测方案，能够非常快速地对零部件进行全面检测，有效避免人为测量误差。
应用手持三维激光扫描仪检测零部件磨损量流程简单、易于操作、可十分高效地对工件磨损情况做出全面评价，具体步骤如下：
工件扫描。工件贴好定位点后，用扫描仪对工件进行扫描，内容包括工件的型面、边界等。
【检测过程】
（1）扫描数据预处理。将扫描数据和CAD模型导入Geomagic Control软件中，对扫描数据进行去除噪音等处理。
（2）扫描数据与CAD数模最佳拟合对齐。Geomagic Control软件提供了最佳拟合对齐、特征对齐、RPS对齐等多种对齐方式。本案例使用最佳拟合将扫描数据对齐到CAD数模。
（3）磨损量检测。通过Geomagic Control软件的“3D比较”命令即可得出工件外表面与CAD数模的全部尺寸偏差，进而知道工件的磨损情况。由于该工件除了中心孔为精加工，其余部分均为毛坯，故不作检测，数据不作参考，只需检查中心圆孔的磨损量即可。由图中可得出，该工件基本没有磨损，可继续使用。
（4）批量检测。如果此类部件较多，可全部扫描后，利用Geomagic Control软件的批量检测功能，进行批量检测，可以全自动出具全部报告，极大地提高检测效率。
【技术方案解析】
扫描一个类似工件需要的时间在2分钟以内，速度非常快，精度最高可达0.03mm，满足客户要求。当进行相同型号工件批量检测时，只需再扫描新的工件，扫描数据导入Geomagic Control软件，相同的检测流程软件将自动为您完成，生成报告，将大大缩短检测时间和减少员工工作量，提升效率。
利用手持三维激光扫描仪结合Geomagic Control软件现场对游乐园的一些零部件进行检测，操作方便，适应性比传统利用卡尺手工检测更强，且可以批量出具详细的检测报告，便于存档，更加规范化，可极大提高工作效率。
中科院广州电子销售3D便携式及自动化测量技术产品及扫描服务服务。公司提供创新应用解决方案，如3D扫描、逆向工程、质量控制、无损检测。公司的产品和服务面向各大行业，例如汽车、航空航天、消费品、重工业、医疗保健、制造业、石油与天然气、发电业以及研究与教育。欢迎咨询与采购。