SLA技术，全称为立体光固化成型法，是用激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，周而复始，这样层层叠加构成一个三维实体。
SLA打印过程：
工业级SLA打印过程中，紫外光照射到液态成型缸里的树脂材料表面来完成固化。打印结束后，平台升起，取出模型。
PolyJet打印过程：
PolyJet技术是一种能够实现全彩3D打印的技术，可打印材料为光敏树脂。
PolyJet技术则是在工作台上精准地喷上一层超薄的光敏树脂，然后紫外光进行固化。PolyJet技术没有采用高功率的激光束，而是通过喷头将材料喷射出来。
①喷头沿X/Y轴方向运动，光敏树脂喷射在工作台上，同时UV紫外光灯沿着喷头运动方向发射紫外光对工作台上的光敏树脂进行固化，完成一层打印；
②之后工作台沿Z轴下降一个层厚，装置重复上述过程，完成下一层的打印；
③重复前述过程，直至工件打印完成。
④去除支撑结构。
因为PolyJet是多个打印头喷射成型，所以可以同时选取多种不同材料，从而实现数字化全彩打印。我司J750 3D打印机可通过三原色（红，黄，蓝）树脂材料的混合，来实现三十多万种颜色的打印。
【Polyjet技术的优点】
打印精度高。高达14μm的层分辨率和36万色真彩色。
清洁。适合于办公室环境。
打印速度快，无需二次固化。
用途广。由于打印材料品种多样，可适用于不同几何形状、机械性能及颜色的部件。
需要支撑结构。
耗材成本相对较高。尽管与SLA一样均使用光敏树脂作为耗材，但价格比SLA高。
成型件强度较低。PolyJet需要特别研发的光敏树脂，成型后的工件强度、耐久性都不是太高，因此更适合检验产品设计外观和结构的客户。
PolyJet技术能够加快设计周期，简化了复杂的工作流程。在短短数小时内完成从设计到原型制作，而不是几天。
最终取得的结果是，单个产品的成本及吞吐量更具经济竞争力，且后处理易于实施，产品质量大幅提高。直接满足客户需求，助其生产试验系列产品，在产品产能拉升及产品寿命终期阶段进行小批量制造，以及定制轻量化的复杂需求。