现今技术革新一日千里，产品更新争分夺秒，产品研制面临的压力不断加剧。只有用最短的时间推出能为市场认可的产品，才是企业在竞争中取胜的关键。因而，研发周期的缩短在研发过程中显得尤为重要。
中科院广州电子应用3D打印技术协助制造企业大大推进生产效率的提升，缩短了研发周期。
（1）CNC数控加工产品模型，然后再开模具；
（2）开模具直接做产品，然后根据反馈进行修改模具。
以车门内侧板在大批量开模前制作为例:
CNC加工耗时7天，从编程刀路设计到上料装夹刀具再到反向装夹加工，其中花费过多的时间，另外对加工人员要求也高；
模具直接加工耗时15天，通过快速模具的制作得到产品模型，如果需要多次修改意味着要开多套模具进行验证，时间上没有保证，而且费用成本不断增加。
设计上有什么地方需要改进的，改完马上可以制作；大大地缩短产品开发周期和快速满足市场需求。
CASET400mc不仅可以打印常见工程塑料，还可以打印PC-ABS,ULTEM1010 （耐高温）,ASA（防紫外线），尼龙12等。
现在不管是汽车方向盘、内饰仪表板、门板、中控台、立柱、护板、出风口、烟灰缸、茶杯托架等整车内饰零部件都可以用它来制作。
CNC加工耗时7天，从编程刀路设计到上料装夹刀具再到反向装夹加工，其中花费过多的时间，另外对加工人员要求也高；
模具直接加工耗时15天，通过快速模具的制作得到产品模型，如果需要多次修改意味着要开多套模具进行验证，时间上没有保证，而且费用成本不断增加。