在城市及建筑测量领域，三维激光扫描仪不但可以完成建筑结构的测绘，得到三维建筑模型，并可以实现建筑施工质量监测。通过三维激光扫描仪对建筑扫描形成的点云可以帮助我们完成立面图绘制（平、立、剖）、三维模型构件、基本尺寸量算等结果。并可以在新建建筑验收时，对建筑物扫描得到精确详实的三维模型，从而通过计算或比对完成施工质量检测，让传统的特征点质量检测转变为整体检测。
中科院广州电子将三维扫描技术与建筑信息化模型（BIM）结合起来，解决了建筑中型材拉弯、大厦外墙玻璃的检测难题。
检测对象：
大厦玻璃幕墙拉弯型材、外墙玻璃。
检测目的：
型材拉弯后的倾斜角度、高度、长度等尺寸要求在规定要求范围内。
目前客户检测方案：在拉弯成型后的型材上，每隔50CM距离，测量该点与地平面的高度差、水平方向数据，以及型材的总长。累计算出整体角度转向是否符合要求。
原有测量方案的弊端：
1、测量时置于地面或钢板上，人工测量误差因素占主导；2、每个点的测量数据公差不能保证，换算出来的3D尺寸偏差无法保证其有效性；3简单的数字记录，不直观。
我们的技术解决方案手持式三维扫描仪扫描获取型材完整外形数据，与CAD设计图纸进行3D比对，数据直观可靠，能够非常快速的对型材进行全面检测，有效避免人为测量误差。
采用设备仪器
1、手持式激光三维扫描仪
2、Hp电脑
三维扫描过程（现场扫描照片）
应用手持三维激光扫描仪检测流程简单、易于操作、可十分高效的对型材的3D尺寸偏差做出全面评价，具体步骤如下：
工件贴好定位点后，用手持式三维扫描仪对工件进行扫描，内容包括工件的型面、边界等。
但拉弯型材的尺寸检测工艺和检测精度并未与时俱进，单根型材的加工公差往往在3CM以上甚至是5CM；而型材加工公差往往是在型材与型材安装时靠焊接校正消除，非常依赖安装工人熟练准确的技能。所以，型材拉弯的尺寸检测影响着从生产、质量控制到安装耗时各个方面。
