在新车系上市之际，如果能够快人一歩进行配套的汽车脚垫、坐垫设计，就会先发制人，更快占领大量的个性化定制市场。所以越来越多汽车内饰配件厂家，都采用三维扫描抄数的方式进行新款车型尺寸数据的采集。但是拿脚垫扫描来说，关键点则在于如何将扫描的脚垫位置进行展平得到二维加工数据。

今天案例的客户是广州一家专业生产汽车内饰件的公司，他们集研发、制造、销售于一体，专业为各大车厂和个人用户提供个性化的汽车内饰产品定制服务。目前他们想做几款新车型的汽车脚垫。需要在扫描获得汽车脚垫地板的外观三维数据后，根据扫描数据进行逆向建模，最终得到汽车脚垫的二维机加工图纸。

客户此前是通过传统手工测量（打板）的方式，传统的汽车脚垫生产线是用纸铺在车内，按照不同的位置进行纸片裁剪，裁剪后把纸展平然后测量外形，最终把数据给工厂加工得到脚垫。传统的做法是比较耗时，需要的人工多，测量效率低。

但是数据采集较难做到完整全面，而且对于汽车脚垫的曲面和弧度无法测量。加之测量精度受师傅经验的影响很大，所以测量的误差难易控制。一旦订单较多时，工作效率和准确性就没法保证。企业效率慢，就势必会影响订单交付以及市场需要。

汽车脚垫的逆向设计流程：

1、连接Handyscan Blackelite手持式激光三维扫描仪，并对汽车脚垫位置进行简单贴点；

2、对汽车脚垫地板进行多个角度快速扫描后，利用自带的VXelements的扫描模块把数据进行噪点去除、坐标摆正以及拼接合并处理，形成整体扫描的三维数据；

3、结合Geomagic Design X或其他逆向建模软件进行实时建模，构建出与扫描数据一比一精准匹配的标准数模。

4、二维轮廓图制作。在CAD模型数据上，按照汽车脚垫地板的构造进行选点描线，提取完整的3D边线轮廓图，并将每个部位进行分割、二维展开，最终获取可以用于生产裁剪的二维线轮廓图（dwg图）

如您有类似汽车脚垫扫描逆向设计，可以跟中科院广州电子科教与智能制造部（CASAIM）联系，专业的技术工程师，过硬的设备，期待为您提供优质服务。