模具产品入库检测非常重要。当发现首批样品不符合规格要求时，这就意味着模具需要重新返工，样品零件需要退回，会浪费大量的时间、资金和人力。必然会导致利润降低，以及影响各种模具的按时交货。在加工大型模具时，重新返工时所受到的损失往往更大，以必须要进行质量检测及有限元分析。

受到可接近性和时间的限制，手工检验增加了未被检测到的误差可能性，特别是对A级表面而言，例如保险杠、空气阻尼器和挡泥板一类的成型汽车零件。

为检测检测大型模具的加工精度是否合格，在采用便携式三维扫描仪之前，某公司一直使用量规、千分表和半径量规来检测进厂的模具。这种测量方法严重地限制了测量点的数量，因此模具的质量不能确定，直到样品运行之后才可落实。但当发现外协加工的模具需要进一步返工时却为时已晚，从而影响了整个周期进度。

大型模具需要采集的点位较多，人工测量效率以及误差相对不要紧，不能够进行全尺寸测量。中科广电扫描仪配合软件平台组成检测有限元分析方案，能够非常快速的对模具全面检测，有效避免人为测量误差提高测量效率。特殊边界可切换扫描仪单线模式，让边缘更加清晰。将扫描数据导入软件平台中，对扫描数据与数模进行最佳拟合，轻松得到扫描最终数据。

根据扫描的三维数据显示的3D色谱偏差图可直观看出加工的精度，还可随意点击部位得到具体的偏差值。

在我司港澳台app的高效检测有限元分析解决方案下，替客户精确快速的获得大型模具的全尺寸信息。可以有效检测出样品的加工精度是否合规，有效避免了因为人为检测导致返工的可能性。如果您也有这方面的需求，赶紧联系我们吧。